Laminowanie

Strona Główna / Produkcja

Laminowanie szkła jest celowym działaniem mającym za zadanie stworzenie szkła bezpiecznego poprzez wzmocnienie jego struktury. Polega na połączeniu ze sobą co najmniej dwóch tafli szkła za pomocą jednej lub wielu specjalnych folii, umieszczonych pomiędzy nimi. Cały proces odbywa się w specjalistycznym piecu, który oprócz wysokiej temperatury wytwarza także próżnię, gwarantującą trwałe przyleganie tafli do spajającej folii i brak pęcherzyków powietrza w laminacie. Proces ten zapobiega fragmentacji rozbitej szyby na elementy mogące być zagrożeniem życia oraz zdrowia.

 

Stosowane przez nas rozwiązania to laminowanie za pomocą:
- folii EVA - jej zaletami są m.in. doskonała przejrzystość i trwałość, wysoka odporność na rozciąganie, ochrona przed promieniowaniem UV, podwyższona izolacyjność akustyczna, odporność na zmiany temperatury, brak odbarwień i pęcherzyków powietrza, dobra przyczepność do szkła oraz charakteryzuje się niską higroskopijnością dzięki czemu może być z powodzeniem stosowana w szczególnie wymagających warunkach wysokiej wilgotności powietrza w terenach nadmorskich.. Dzięki tym właściwościom, może być ona stosowana zarówno w konstrukcjach wewnętrznych i zewnętrznych,
- folii PVB - jej zaletami są m.in. wysoka przepuszczalność światła widzialnego, ochrona przed promieniowaniem UV, wyjątkowa trwałość i odporność na naprężenia (np. zastosowanie w mocowaniach punktowych), różnorodność materiału ( w tym szerokie spektrum kolorów i odporność na skrajne warunki atmosferyczne, jak huragany i gwałtowne burze). Dzięki swoim właściwościom może być stosowana w konstrukcjach na zewnątrz i wewnątrz,
- SentryGlass - to nowy standard wytrzymałości szkła. W odróżnieniu od konwencjonalnego zestawu szkła laminowanego jest 100 razy sztywniejsze i 5 razy silniejsze, ma niższą masę o ok. 15%, zwiększoną przejrzystość zachowaną nawet po latach użytkowania oraz odporność na działanie wilgoci. Znajduje zastosowanie w oknach, drzwiach, świetlikach, fasadach, balustradach, przeszkleniach i ścianach działowych odpornych na huragany, wybuchy bombowe i balistykę; statkach morskich, regionach przybrzeżnych oraz terenach o wysokim stężeniu słonej wody.

 

W zależności od zestawu, czyli liczby i grubości poszczególnych tafli szkła oraz folii, uzyskuje się szkło laminowane o różnych parametrach i różnym stopniu wytrzymałości. Od szkieł klasycznych, zabezpieczających przed zranieniem, po bardziej trwałe warianty ochronne, antywłamaniowe i odporne na huragany lub balistykę.

 

Oprócz cech szkła bezpiecznego ważnym wyróżnikiem dla szkła laminowanego jest jego walor estetyczny. W laminatach możemy zastosować nieograniczoną ilość wzorów, grafik, a nawet folię z diodami LED, bądź też folię interaktywną. Co ważne, w procesie laminowania można łączyć ze sobą wiele rodzajów szkieł, w tym także lustra.

 

Od 2022 roku wprowadziliśmy do oferty nowoczesną technologię laminowania szkła z poliwęglanem, które wyróżnia się lepszymi parametrami niż przy standardowej produkcji, lekkością konstrukcji, niższą wagą wyrobu oraz pozytywnym efektem środowiskowym przy jednoczesnym zachowaniu parametrów technicznych.

 

Maksymalny wymiar szkła: 3210 x 7000 mm (PVB), 3600 x 2000 mm (EVA)